? ? ? 興農(nóng)機械是一家的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家！今天由小編給大家講一下褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯筒體裝置問題的處置辦法。

1）對口分離部坡口不分歧及處置措施

可應(yīng)用3mmx40mm的扁鋼制造10件調(diào)整間隙的90°彎板，將90°彎板均布點焊在二大段節(jié)對口坡口處，直角邊放在筒體里側(cè)，人為使二大段節(jié)對口坡口構(gòu)成直角平面。然后應(yīng)用16件拉緊螺栓（M48x400mm）將兩段節(jié)銜接上，對口間隙為彎板厚度3mm。用調(diào)整壓板調(diào)整褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯筒體錯邊量，合格后將8件銜接板橫跨焊縫均布焊在筒體里。***先用手工電弧焊焊外側(cè)環(huán)縫，焊幾層后對筒體內(nèi)環(huán)縫停止氣刨處置，加工出新的V形坡口，再停止手工焊，焊幾層后中止，待筒體找正后再停止整體滿焊。

2）對口接口處錯邊量超差

嚴重的對口錯邊量給褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯筒體找正帶來不利的影響，為此采取措施如下。

①關(guān)于現(xiàn)場組對的大段節(jié)分別丈量各段節(jié)兩對口周長，計算出直徑和錯邊量，分出***直徑和較小直徑，對口組對時盡量按大徑對大徑、小徑對小徑，以便當調(diào)整錯邊量，保證錯邊量較小。

②關(guān)于大段節(jié)里的小節(jié)對口焊縫錯邊量超差區(qū)域，停止了修整加工。其中對錯邊量小于6mm的焊縫停止修磨，到達世故過渡；對錯邊量大于8mm的焊縫停止高處修磨，低處補焊處置，并保證錯邊區(qū)域按1：5斜度平滑過渡；對部分凹陷區(qū)域停止補焊，且在焊后修磨處置。

3）筒體組對后直線度超差

針對此問題，可采取的處置措施如下：

①在各大段節(jié)對口分離處焊支撐架，在支撐架上找出褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯筒體中心點，打上標志。

②以首尾兩輪帶處褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯筒體中心的連線為基準線，檢查各段節(jié)中心與基準線之間的偏向值并做出標志。

③恰當轉(zhuǎn)動筒體，將某段節(jié)中心點轉(zhuǎn)到基準線上方，應(yīng)用筒體自重，讓筒體下沉，使中心點接近基準線。確認后，重新加固對口銜接螺栓和銜接板。

④偏向大的部位，將銜接螺栓和銜接板恰當松開，再找正，檢查合格后，重新停止銜接并固定好。

⑤部分彎曲部位，應(yīng)用火焰停止加熱，糾正彎曲。

⑥用手工電弧焊停止外環(huán)縫封底焊，將坡口間隙填滿，用砂輪修磨坡口，再停止手工焊，直至能夠停止埋弧焊為止。其中：外環(huán)縫埋弧焊2~3層后，用碳弧氣刨加工褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)環(huán)縫坡口，深度為見到外環(huán)縫焊肉為止；內(nèi)環(huán)縫用埋弧自動焊，焊縫余高小于0.5mm；***再用埋弧焊將外環(huán)縫焊滿，焊縫余高小于2mm。

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