活性石灰回轉窯

簡(jiǎn)介: ? ? ? ? 活性石灰回轉窯是回轉窯的一種，也稱(chēng)作石灰窯或氧化鋁窯，它是煅燒活性石灰的主要設備，該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，活性石灰窯具有結構簡(jiǎn)單、運轉可靠、生產(chǎn)過(guò)程便于自動(dòng)控制。工作原理煤粉（天然氣）在窯內燃燒產(chǎn)生熱量，熱量通過(guò)氣體傳導或者輻射對物料進(jìn)行加熱，同時(shí)隨著(zhù)窯體按照設計的斜...

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詳細描述

? ? ? ? 活性石灰回轉窯是回轉窯的一種，也稱(chēng)作石灰窯或氧化鋁窯，它是煅燒活性石灰的主要設備，該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，活性石灰窯具有結構簡(jiǎn)單、運轉可靠、生產(chǎn)過(guò)程便于自動(dòng)控制。

工作原理
煤粉（天然氣）在窯內燃燒產(chǎn)生熱量，熱量通過(guò)氣體傳導或者輻射對物料進(jìn)行加熱，同時(shí)隨著(zhù)窯體按照設計的斜度和轉速不停轉動(dòng)，原料也在窯內周期性的翻滾前進(jìn)，從而把原料由進(jìn)料端輸送到出料端，同時(shí)保證在原料通過(guò)回轉窯的時(shí)間內將其煅燒為合格熟料，達到高產(chǎn)、低消耗的目的。

性能特點(diǎn)
活性石灰回轉窯窯型結構，采用可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封，使漏風(fēng)系數小于10%；窯內襯使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；充分利用余熱，可將入窯二次空氣預熱到700℃以上，節省能源消耗。

技術(shù)參數

產(chǎn)品規格（m）	窯體尺寸					電機功率（kw）	總重量（t）	備注
產(chǎn)品規格（m）	直徑（m）	長(cháng)度（m）	斜度（%）	產(chǎn)量（t/d）	轉速（r/min）	電機功率（kw）	總重量（t）	備注
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窯外分解窯
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	------
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窯外分解窯
Φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	------
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
Φ3.0×60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310	------
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窯外分解窯
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	預熱分解窯
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	預熱分解窯
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	預熱分解窯
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	預熱分解窯
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	634	預熱分解窯
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	預熱分解窯
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	預熱分解窯
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	預熱分解窯
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	預熱分解窯
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	預熱分解窯
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	預熱分解窯
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	預熱分解窯