? ? ? ? ?污泥嚴(yán)格的講屬于工業(yè)垃圾,它是是污水處理后所形成的產(chǎn)物,由于它的熱值較高,因此可提供大量熱能,所以污泥才可以將其“變廢為寶”進(jìn)行二次利用,使其得到良好的發(fā)展,針對(duì)該物質(zhì)加工通常要用到回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,這是對(duì)其進(jìn)行煅燒加工的建材設(shè)備,它的自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)能力非常大,本文來詳細(xì)的介紹該設(shè)備:
工藝流程
污泥回轉(zhuǎn)爐投入運(yùn)轉(zhuǎn)之前,先用石油氣或燃料油燃燒預(yù)熱爐膛,然后投入脫水后的污泥餅。污泥從爐體高端進(jìn)入,從低端排出,燃料油從低端噴入,因此低端始終具有高溫度,而高溫端溫度較低。隨著爐體轉(zhuǎn)動(dòng),污泥從高端緩緩流向低端。首先在干燥帶內(nèi),污泥進(jìn)行預(yù)熱干燥,達(dá)到臨界含水率10%-30%后,污泥的溫度和熱氣體的濕球溫度一樣約160℃,進(jìn)行恒速蒸發(fā),然后溫度開始上升,達(dá)到著火點(diǎn),在燃燒帶內(nèi)徑干餾后的污泥著火燃燒,污泥顆粒粒徑約3-10min時(shí),其燃燒受內(nèi)部擴(kuò)散控制,所以,氣體和顆粒的相對(duì)速度越大或灰塵超薄,燃燒速度越快,其中燃燒區(qū)溫度可達(dá)700-900℃。
性能優(yōu)勢(shì)
1.技術(shù)性強(qiáng),焚燒方法好
污泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度控制在700℃-800℃,由于危險(xiǎn)廢物在污泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒,可以大大降低耗油量,關(guān)鍵技術(shù)好。
2.運(yùn)行成本低,熱損失少
由于污泥回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí)溫度低,熱損失少,煙氣量是三種處理工藝為比較低的,隨之裝機(jī)容量降低,使其運(yùn)行成本大大降低,有利于污泥處理廠進(jìn)行投資。
3.適應(yīng)性強(qiáng),操作控制更容易
污泥回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐對(duì)污泥數(shù)量和性狀變化適應(yīng)性強(qiáng),溫度容易控制,可以進(jìn)行穩(wěn)定焚燒,污泥與燃?xì)饽媪饕苿?dòng),能夠充分利用燃燒廢氣顯熱,有助于提高其處理率。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格
(m) |
窯體尺寸 |
電機(jī)功率
(kw) |
總重量
(t) |
備注 |
直徑(m) |
長(zhǎng)度(m) |
斜度(%) |
產(chǎn)量
(t/d) |
轉(zhuǎn)速
(r/min) |
Φ2.5×40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
? |
Φ2.5×50 |
2.5 |
50 |
3 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
? |
Φ2.5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
280 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
窯外分解窯 |
Φ2.7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
320 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
------ |
Φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
450 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
窯外分解窯 |
Φ3.0×45 |
3 |
45 |
3.5 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
201.94 |
------ |
Φ3.0×48 |
3 |
48 |
3.5 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
窯外分解窯 |
Φ3.0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
800 |
0.3-2 |
100 |
310 |
------ |
Φ3.2×50 |
3.5 |
50 |
4 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
窯外分解窯 |
Φ3.3×52 |
3.3 |
52 |
3.5 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
283 |
預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 |
3.5 |
54 |
3.5 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
363 |
預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 |
3.6 |
70 |
3.5 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
419 |
預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 |
4 |
56 |
4 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
456 |
預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 |
4 |
60 |
3.5 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
510 |
預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 |
4.2 |
60 |
4 |
2750 |
0.41-4.07 |
375 |
634 |
預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 |
4.3 |
60 |
3.5 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
583 |
預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 |
4.5 |
66 |
3.5 |
4000 |
0.41-4.1 |
560 |
710.4 |
預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 |
4.7 |
74 |
4 |
4500 |
0.35-4 |
630 |
849 |
預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 |
4.8 |
74 |
4 |
5000 |
0.396-3.96 |
630 |
899 |
預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 |
5 |
74 |
4 |
6000 |
0.35-4 |
710 |
944 |
預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 |
5.6 |
87 |
4 |
8000 |
Max4.23 |
800 |
1265 |
預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 |
6 |
95 |
4 |
10000 |
Max5 |
950×2 |
1659 |
預(yù)熱分解窯 |
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