?

? ? ? ?對于氧化鋁回轉窯生產中的機械損毀機理，特別是窯殼和窯尾方面。因為熱膨脹等多方面的因素，促使氧化鋁回轉窯的窯殼以及窯箍、輥順著軸向和圓周的方向進行移動，因此就產生了機械應力，并傳遞給氧化鋁回轉窯的所有構成部件。本篇鞏義興農為您介紹氧化鋁回轉窯內各種易損件損毀的現(xiàn)象。

? ? ? ?因能夠在窯箍的周圍將上面所說的的影響因素產生的力給確定出來，因此是可以以圖的形式來表現(xiàn)的。在氧化鋁回轉窯運轉的同時，由于磨損的發(fā)生，促使窯箍和輥的接觸成為了點接觸，產生金屬疲勞和裂紋。除了上面所說的磨損情況以外，還可以看出窯箍以及輥之間的應力是非常高的。在窯箍和輥之間的磨損很嚴重的情況下，窯箍將會發(fā)生長時間的偏移。造成的結果就是，使氧化鋁回轉窯的軸和窯箍出現(xiàn)了傾斜，并導致窯箍的擋塊和輥之間成為點接觸。

? ? ? ?如果所說的因素產生超過鋼板的屈服強度的應力的時候，機械部件就會發(fā)生裂紋、剝落和蝕損。窯殼和窯箍并不是規(guī)則的圓形，其軸也不是一直保持平行的，因此應力和損毀的速度也就非常的快。由于這些原因引起的窯箍和輥表面的部分侵蝕、剝落或是窯箍擋塊的損毀等現(xiàn)象都是很常見的。產生的應力從窯箍擋塊的焊接部位向氧化鋁回轉窯的窯殼傳遞，因此在焊接部位周邊的窯殼上會經常有裂紋出現(xiàn)。在氧化鋁回轉窯內所產生的一系列的影響因素會導致因窯的回轉和軸向的移動之間的摩擦增加，同時也增大了氧化鋁回轉窯的驅動系統(tǒng)和止推控制機構的負荷。終使耗電量增加，止推輥和大齒圈、小齒圈間的磨損更迅速。所以說只有明白了氧化鋁回轉窯內所受到的機械損毀機理詳細情況，才能夠有針對性的制定好的方案。

?

? ? ? ?氧化鋁回轉窯的結構特點：

? ? ? ?1．簡體采用保證五項機械性能（σa、σb、σ%、αk和冷彎試驗）的20g及Q235－B鋼板卷制，通常采用自動焊焊接。筒體壁厚：一般為25mm，燒成帶為32mm,輪帶下為65mm，由輪帶下到跨間有38mm厚的過渡段節(jié)，從而使筒體的設計更為合理，既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。在筒體出料端有耐高溫、耐磨損的氧化鋁回轉窯口護板，筒體窯尾端由一米長1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護板與冷風套組成分格的套筒空間，從喇叭口向筒內吹冷風冷卻窯頭護板的非工作面，以有利該部分的長期安全工作，在筒體上套有三個矩形實心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定，當氧化鋁回轉窯正常運轉時，輪帶能適度套在筒體上，以減少筒體徑向變形。

? ? ? ?2．傳動系統(tǒng)用單傳動，由變頻電動機驅動硬齒面三級圓柱齒輪減速器，再帶動窯的開式齒輪副，該傳動裝置采用膠塊聯(lián)軸器，以增加傳動的平穩(wěn)性，設有連接保安電機的輔助傳動裝置，可保證主電源中斷時仍能盤窯操作，防止筒體彎曲并便利檢修。

? ? ? ?3．氧化鋁回轉窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持密封作用。

? ? ? ?4．氧化鋁回轉窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。

? ? ? ? 鞏義市興農機械制造有限公司成立35年，是一家生產回轉窯設備的企業(yè)，公司擁有配套的生產工藝和檢測設備。我公司生產的回轉窯結構堅固、運轉平穩(wěn)、節(jié)能環(huán)保、出窯產品質量高，深受到國內外客戶的一致好評，特別是石灰回轉窯、陶粒砂回轉窯、水泥回轉窯、冶金回轉窯、高嶺土回轉窯、二次鋁灰環(huán)保處理回轉窯等設備一直深受客戶的信賴。
? ? ? ? ?鞏義興農旨在為您提供更好的產品以及為經濟合理的解決方案。我們的技術專家隨時為您提供技術幫助，并希望與您建立長期的、追求更高價值的合作關系！ 為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求， 設計制造產品，為您培訓技術操作人員。 陪您一起完成對設備的驗收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細流程。 公司派技術人員到現(xiàn)場指導設備安裝、調試現(xiàn)場及培訓操作人員。
如有其它問題及需求，歡迎致電我們有的技術人員為您解惑！
電話：15617662396（微信同號）
QQ：34615284481
地址：鞏義市永安路北段