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? ? ? ?石灰回轉(zhuǎn)窯根據(jù)其制造工藝的不同使得結(jié)構(gòu)也會(huì)有稍微的差距。一般情況下，石灰回轉(zhuǎn)窯包含有5個(gè)組成部分。分別為窯體、支撐與傳動(dòng)裝置、窯頭及密封裝置、生料預(yù)熱裝置、熟料冷卻裝置。鞏義興農(nóng)詳細(xì)給大家介紹。
? ? ? ?1.窯體：窯體是石灰回轉(zhuǎn)窯呈現(xiàn)的基本形狀，窯體的形式也是多樣的，一般包括直筒形、熱端擴(kuò)大型、冷端擴(kuò)大型以及啞鈴型。不同的窯體形式在長徑比、筒體長度和窯體內(nèi)襯的材質(zhì)都是不同的。
? ? ? ?2.支撐與傳動(dòng)裝置：該裝置中的滾圈安裝在筒體上，并在托輪上轉(zhuǎn)動(dòng)。滾圈通過墊板、座板與窯體連接，而托輪借滾圈支撐窯體，還在徑向和軸向?qū)ν搀w起著定位作用。如何檢驗(yàn)窯體是否有縱向移動(dòng)并控制窯體上下移動(dòng)呢？這就需要到擋輪的作用。石灰回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾圈處于兩擋輪中間位置，滾圈兩側(cè)與擋輪的工作面間的間隙為30到40mm。當(dāng)滾圈與任何一側(cè)擋輪接觸，說明窯體發(fā)生了竄動(dòng)。
? ? ? ?3.窯頭及密封裝置：石灰回轉(zhuǎn)窯的窯頭的下部裝有四個(gè)輪子，可以在軌道上移動(dòng)。石灰回轉(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的熱工設(shè)備，在進(jìn)、出料端與靜止裝置連接處，難免要吸入冷空氣，為此必須裝設(shè)密封裝置，以減少漏風(fēng)。
? ? ? ?4.生料預(yù)熱裝置：生料預(yù)熱時(shí)利用窯尾煙氣余熱，提高熱效率，在石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾安裝有生料預(yù)熱，預(yù)分解裝置。
? ? ? ?5.熟料冷卻裝置：熟料出窯溫度可達(dá)1000攝氏度以上，經(jīng)過冷卻裝置，可以回收熟料中的余熱，提高二次空氣的入窯溫度。
? ? ? ?如何保護(hù)石灰回轉(zhuǎn)窯的窯皮？
? ? ? ?石灰回轉(zhuǎn)窯中的窯皮工作是從始至終都要做的，但是掛好窯皮，只是長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的一步，更重要的是采取措施保護(hù)好石灰回轉(zhuǎn)窯窯皮，為、高產(chǎn)、長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)。保護(hù)好窯皮的措施總結(jié)如下。
? ? ? ?1、 摸索制定合理的操作參數(shù)，穩(wěn)定石灰回轉(zhuǎn)窯的熱工制度，保證快轉(zhuǎn)率在85%以上。
? ? ? ?2、 加強(qiáng)煅燒控制，避免燒大火，燒頂火，嚴(yán)禁燒流或出生料。
? ? ? ?3、 隨著產(chǎn)量的不段提高，保持完整的火焰形狀，不刷窯皮，并經(jīng)常移動(dòng)燒嘴的位置，調(diào)整高溫區(qū)域，以利于窯皮的粘掛。
? ? ? ?4、 及時(shí)處理前結(jié)圈，保持一定高度，使大塊及時(shí)滾出，避免損傷或砸壞窯皮，要力爭不結(jié)或少結(jié)大塊。
? ? ? ?5、發(fā)現(xiàn)窯皮不好時(shí)，及時(shí)采取措施，進(jìn)行補(bǔ)掛，做到勤調(diào)勤看，控制火力偏中，燒高了掛不上窯皮；燒大火、頂火‘則會(huì)繼續(xù)惡化。
? ? ? ?6、 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，力爭減少停窯次數(shù)，以避免窯皮引忽冷忽熱的變化而脫落。
? ? ? ?7、 嚴(yán)防結(jié)后圈而壓短火焰，危害石灰回轉(zhuǎn)窯窯皮。
? ? ? ? 鞏義市興農(nóng)機(jī)械制造有限公司成立35年，是一家生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的企業(yè)，公司擁有配套的生產(chǎn)工藝和檢測設(shè)備。我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、節(jié)能環(huán)保、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，深受到國內(nèi)外客戶的一致好評，特別是石灰回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、二次鋁灰環(huán)保處理回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備一直深受客戶的信賴。
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